内蒙古装配式建筑-周兴和实业装配式建房-住宅装配式建筑

四川星河建材85%是秸秆做成的，让秸秆成为建筑的主要材料，做到建房不用梁，不用柱，抗老化，使用寿命长，做到立着可以做墙当柱，横着可以做梁当板，伸出去可以做挑，任意隔断，不变形、不会有裂纹。

自从08年的大地震出现过后，与地震源挨得比较近的地区，陆陆续续还有余震出现，搞得每个人心里不安，全装配式建筑，怕房屋不结实，有什么不好的结果。通过调差，地震给建筑造成的损害是巨大的，主要有以下三点：一是地震引起建筑地基的震陷、砂土液化，从而使地基失效；二是地震引起整个地面严重变形而使建筑物重心转移而倒塌；三是结构由于运动剧烈震动，因变形过大、连接接头的破坏、结构强度不足造成构件失稳甚至倾覆。

目前我国地震情况大致如下：

1、地震死伤，绝大多数是被垮塌房屋压死或被破损房屋砸伤；

2、中国地震死伤人数较多，农村地区的建筑质量尤其差；

3、中国大量采用砖混结构建造住宅，重量大，地震力也大，加上施工质量难于确保，地震时，住宅垮塌较多；

4、砖混结构若没有设置圈梁、构造柱，装配式隔墙，就形不成结构的整体性，抗震性能差，又没有冗余度，抵抗不了连续倒塌，地震一来，很*整体垮塌。显然，增加房屋建筑整体的抗震性成了问题的关键，尤其是农村地区的建筑质量亟需提高。

而现在的装配式建筑装配式建筑也针对地震做了一些相关性的调整， 加强房屋抵抗地震的能力，好比星河建材的装配式建筑，可抗8.5级的大地震，住宅装配式建筑，能保证居住用户的人生安全。并且星河建材采用秸秆为装配式建筑原材料装配式建筑，是绿色环保建材，同时所有的部件在厂家就生产完成的，也具有防火、防水、防裂纹、防虫蛀的能力。

星河建材在福建修建的新型秸秆装配式房屋装配式建筑位于莆田市北高镇美兰村，共838.77平方米，房屋主体完工用时20多天。

同等房屋建成需整整1年时间，而我们的只需要了20多天，是真正颠覆传统建筑革命的奇迹！该房屋一无钢筋、二无水泥、三无砖、四无梁、五无柱、六无石材、七无构件。并且一防震、二防火、三防水、四防冻、五防裂纹、六防虫蛀、七防老化怕不识货，真怕货比货。

星河建材SGC绿色复合建材在多项数据测试中追赶行业相关标准，实现了防火、防水、防震等多个领域的技术突破，星河七防材料集所有建材优点于一身，克服所有建材缺点于其中。如克服钢铁易生锈，浙江装配式建筑，怕腐饰，怕火烧，不保温的缺点；克服水泥，砖石笨重，高污染，施工难的缺点；克服玻璃和玻璃钢制品易碎，易老化怕高温的缺点；克服木料燃烧、怕水、易腐烂怕虫蛀的缺点；克服石膏制品易碎怕潮的缺点。

发展装配式建筑装配式建筑，不仅具备适用、经济、安全、绿色、美观的特点，更符合推动产业结构调整升级的需求、提升群众生活品质！星河建材绿色装配式建筑专注于为您打造安逸舒适、高性价比的绿色环保别墅，给您带来全新的居住体验。

四川公司建材有限公司创立于1990年，创始人是**发明人周兴和先生，公司位于成都金牛区金周路527号，占地100余亩，公司主要是一家从事SGC新型建材的科研、生产、销售、技术服务为一体的科技实体。装配式建筑装配式建筑

1、装配整体式结构中装配式建筑，节点及接缝处的钢筋连接宜采用机械连接、套筒灌浆连接及焊接连接，也可采用间接连结。剪力墙竖缝处，钢筋宜锚入现浇混凝土中；剪力墙水平接缝及框架柱接头，钢筋宜采用套筒灌浆连接或者间接搭接；框架梁接头与框架梁柱节点处，水平钢筋宜采用机械连接或者焊接。

2、采用套筒灌浆连接时，应满足以下要求：

（1）套筒抗拉力承载力应不小于连接筋抗拉力承载力；套筒长度由砂浆与连接筋的握裹能力而定，要求握裹承载力不小于连接筋抗拉承载力。

（2）套筒浆锚连接钢筋可不另设，由下柱或者墙片的纵向受力筋直接外伸形成。连接筋间距不宜小于5d，套筒净距不应小于20mm。连接筋与套筒位置应完全对应，误差不得大于2mm。

（3）连接筋插入套筒后压力灌浆，待浆液充满全部套筒后，停止灌浆，静养1-2天。

3、采用间接搭接，应满足以下要求：

（1）连接筋的有效锚固长度，非抗震设计≥25d，抗震设计≥30d，d为连接筋直筋；锚浆孔的边距C≥5d，净距C0≥30+d，孔深应比锚固长度长50mm。连接筋位置与锚孔中心对齐，误差不大于2mm。

（2）在锚固区，锚孔及纵筋周围宜设置螺旋箍筋直径不小于6mm，间距不大于50mm。

（3）连接筋插入锚孔后压力灌浆，待浆液充满全部锚孔后，停止灌浆，静养1-2天。

图

3 间接搭接构造

4、预制构件之间，以及预制构件与现浇混凝土之间的结合面应做成粗糙面。宜使用表面处理方法使外表的骨料露出成为粗糙面。

5、预制构件的结合面做成键槽时，键槽的尺寸和数量应通过计算确定。键槽的深度不宜小于30mm，长度宜为150-250mm。键槽端部斜面与侧边的倾角宜为45°。

6、预制构件纵向受力钢筋在节点区宜直线锚固，当锚固长度不足时可采用机械直锚。预制悬臂构件负弯矩钢筋应在现浇层中加强锚固，负弯矩钢筋的锚固长度应不小于悬臂构件悬臂长度的1.5倍。

7、采用预埋件连接时，应满足以下要求：

（1）预埋件的承载力不应低于连接件的承载力

（2）预埋件的位置应使锚筋位于构件的外侧主筋的内侧。

（3）锚板厚度应不小于锚筋直径的0.6倍，且应大于b/8；b为锚筋间距。锚筋中心至锚板边缘的距离不应小于2d和20mm。

（4）锚筋不应小于∮8，且不应大于∮25，数量不应少于4根，且不多于4层。锚筋的间距，以及锚筋至锚板边缘的距离均不应小于3d和45mm。锚筋的锚固长度应满足混凝土设计规范的要求。

（5）锚筋与锚板应采用T型焊，并应采用压力埋弧焊。焊缝高度不应小于6mm和0.6d，d为锚筋直径。锚筋与锚板间的焊缝应采用双面焊，焊缝长度为5d。钢板和钢板间焊缝长度应为钢板间接接触长度，并未双面焊。

8、连接节点应采取可靠的防腐蚀措施，其耐久性应满足工程设计年限的要求。所以外露金属件，包括连接件和预埋件的设计均应考虑环境类别的影响，并进行防腐防锈处理。有防火要求的连接件应采取防火措施。

9、当构件中较外层钢筋的混凝土保护层厚度大于40mm时，应对保护层采取有效的防裂构造措施。

10、应对预埋件等连接进行承载力极限状态的验算。在验算中，除考虑使用阶段的荷载外，还考虑施工过程中的各种不利荷载的组合，并按现行相关结构设计规范进行设计。

11、预制构件的制作精度和连接部位构造处理，应与连接方式相适应。干式连接及构造防水，预制构件尺寸及预埋件位置应准确，精度应高。后锚固连接时，锚固基材应进行预设计处理，锚固区应按现行行业标准《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145规定配置必要的钢筋网。